漆包线工厂生产管理MES系统解决方案

 漆包线行业老板痛点:

1.漆包线比较传统的行业,一般都是靠人工去管理,老板想及时知道工厂的生产,销售、出入库、库存情况;

2.型号多称重打印易错,没有系统前 :称重打印,出入库,财务脱节,库存和财务对不上;

3.客户报价单多变,(含税的,不含税的,每天的铜价都不一样,加工费也不一样);

4.送货单格式各种各样;

5.原材料管理困难;

6.各个系统对接问题;有称重打印系统,出入库系统,财务系统

7.设备管理:漆包线机器24小时生产不能停机,停机更耗电;

不知道每台设备生产量;

8.退货处理麻烦:作废的,还有重包的;

9.原材料贵,成本高;

 

万界星空科技专业的漆包线MES系统解决方案:

从原材料出入库-拉丝机等设备管理-漆包线称重打印系统自动入库(支持多台秤同时称重)-建立销售报价、销售订单-生产订单-支持扫码出库及自动拣货出库-应收应付账款-对接各种其他系统及财务系统。

生产排产管理:根据订单优先级,交货期,以及设备、原材料、人员、库存等约束条件,系统自动计算当前条件下最优排程方案,一键下发生产计划。

报价管理:批量导入用户询价列表,自动计算材料成本、利率、销售价等,可自动调节材料单价,并且具备防错机制,可导出报价单。

生产报工管理:员工可自行查看生产任务,生产完成后,员工点击完工,结束操作,汇报任务,更新订单生产进度等,管理层也可随时随地在设备上或移动端查看任务完成情况。

质量检验管理:原材料检验、铜杆检验、抽检等数据进行记录,质检管理具备异常处理流程,最终能够实现质量信息的完整追溯,对不合格品进行严格把控,能够生成出厂报告与合格证。

设备管理:建立设备统一台账,根据设备实际情况制定点检和保养计划,减小设备发生故障的几率,通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据,减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。

仓储物流管理:对原材料仓、半成品仓、漆包线成品仓进行统一的透明化管理,严格规范入库、出库、移库、盘点、拣选与物流等操作流程,实现仓储物流管理精准化。

称重打印管理:称重打印标签,自定义客户标签,自动入库、防止出错。

 

漆包线行业云MES系统应用价值

1、计划制定效率全面提升

2、产品报价快速精准

批量导入客户询价列表,自动计算材料成本,利率,销售价等;并且可以结合最新材料单价来手动进行调节,同时具备优惠价计算功能,如超过销售权限则启动审批流程,系统报价功能操作简单,不但具备防错机制,还可导出报价单,可大幅提升报价部门的工作效率,满足客户快速要价的需求。

3、设备利用率明显提升

4、实现生产全透明化管理

由于漆包线产品的特殊性,因此生产车间占地面积较大,设备也很多,为了便于管理,会通过设置车间大屏看板,让现场管理人员可以对生产情况一目了然,也可以让高层领导不下现场,通过PC、手机、平板等移动设备,就能随时随地掌控订单达成率、产量、合格率、设备状态、库存等关键指标,实现工厂的透明化管理

5、仓储物流全面信息化

 

 

漆包线行业自动称重流水线主要是由称重台、传输带、显示控制器及其机器手臂等组合而成。

 

 

自动装箱包装生产线可按照客户的需求,量身定制一条比较适用于用户需求的全自动包装生产线,由开箱机、自动折盖封箱机与角边封箱机和自动打包机组合成,是一款速度快、无人化的封箱组合,比较适用于配无人化的生产流水线工作。

 

 

立体仓库,自动仓位分配及AGV小车自动运送到达指定产品库位。